Prinzip und Lösung des Schlackeneinlaufdefekts
Schlackeneinlassfehler, d. h. Einschlüsse von Fremdkörpern im Gussstück oder auf der Oberfläche, wie Schlacke, Abdeckmittelschlacke, Farbschlacke, Schlammstreifen usw., beeinträchtigen die Leistung und das Aussehen des Gussstücks erheblich. Im Folgenden werden das Produktionsprinzip von Schlackenfehlern und gezielte Lösungen beschrieben.
1. Schlackenaufnahme aus dem Schmelzprozess
Schlacke:besteht aus Metallrost, feuerfester Schlacke und Kiesschlacke. Im Guss erscheinen unregelmäßige Schlackenlöcher, schwarze Schlacke und weiße Kiesschlacke.
Pfanne feuerfeste Heißschmelze:Gussoberfläche mit schwarzer Schlacke.
Abdeckmittel Schlacke:Als Abdeckmittel wird Perlit verwendet, das nach der Wärmeausdehnung in die Pfanne oder auf die Oberfläche des flüssigen Eisens fällt und auf der Oberfläche des Gussstücks weiße, kugelförmige Schlackenlöcher bildet.
Die Lösung:
1. Verwenden Sie Baumwolle oder eine Teekanne, um die Schlacke zu isolieren.
2. Blasen Sie die Schöpfkelle vor dem Ausgießen mit Druckluft sauber.
3. Entfernen Sie mit einer kleinen Eisenstange die Schlacke an der Beutelöffnung.
4. Hochwirksamen Schlackenentferner verwenden.
5. Verwenden Sie einen Keramikfilter oder einen Faserfilter.
6. Design des Angusssystems für den Schlackensack.
7. Entfernen Sie bei der Verwendung des Teekannenbeutels die Mundschlacke oder gießen Sie eine kleine Menge Eisenflüssigkeit aus.
2. Farb- (oder Schmutzstreifen-)Rückstände
Lackschichtschäden:teilweiser Einsturz der Lackschicht, was zum Aufschwimmen der Farbe führt.
Der Innendurchmesser des geraden Läufers ist nicht gut verklebt:die Überzugsschicht fällt in das Gussstück ab.
Die Beschichtungsschicht des Kunststoffschaum-Ausgießbechers wird durch die Eisenflüssigkeit zerstört:die Lackschicht gelangt mit der Eisenflüssigkeit in die Hohlräume.
Die Lösung:
1. Kontrollieren Sie den Formprozess der weißen Form streng, um sicherzustellen, dass der Heißkleber am Innendurchmesser des geraden Läufers fest haftet.
2. Bürsten Sie den Becher aus Schaumstoff mehr als 2-3 Mal oder verwenden Sie den feuerfesten Keramikbecher.
3. Überprüfen und entfernen Sie nach der Reinigung des Angussbechers den Schlammstreifen, der am inneren Eingang des Angusses hängt.
Merkmale:Die Beschichtungsschlacke ist dünnwandig und hat eine grau-schwarze Farbe; der Schlammschlamm hat die Form von Schlammschlamm und ist ebenfalls grau-schwarz.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Vorbeugung und Kontrolle von Schlackeneinlauffehlern von zwei Seiten ausgehen sollte: Schmelzprozess und Beschichtungsauftrag. Durch die Verbesserung der Materialien, die Optimierung des Prozessablaufs, den Einsatz effizienter Filter- und Schlackenentfernungstechnologie und eine sorgfältige Vorbereitung vor dem Gießen kann das Auftreten von Schlackeneinlauffehlern erheblich reduziert und die Qualität der Gussteile verbessert werden.
