Pneumatischer Schlaghammer aus Gussguss
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Pneumatischer Schlaghammer aus Gussguss

1. Sphäroguss optimiert, 90 % Reduzierung des Spanabfalls
2. 24/7 Dauerbetrieb, eingebautes-Kühlsystem
3. 8000J starker Schlag, Griffe mit ∅270 mm großen Ausläufen
4. 10+ Jahre Lebensdauer, wartungsarmes Design
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Casting Spout Dynamic Impact Hammer Removing Spout From Ductile Iron Pipe Casting

Spezialisierter 24/7 kontinuierlicher Riser-Entferner für große duktile Gusseisen

Der dynamische Schlaghammer mit Gussauslauf von Aiseno ist ein Hochleistungs-Entgratungswerkzeug, das speziell für die Produktion großer Sphäroguss- und Standardgussteile entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem patentierten, für Sphäroguss optimierten Schlagsystem und einem eingebauten Kühlmechanismus, der rund um die Uhr im Dauerbetrieb läuft, liefert er eine gleichmäßige Schlagkraft von 8.000 J, um Ausläufe und Steigrohre bis zu einem Durchmesser von 245 mm ohne Absplitterungen oder Risse sauber zu entfernen. Es wurde für die Serienfertigung großer Stückzahlen entwickelt und arbeitet kontinuierlich ohne Überhitzung, wodurch die Produktionszykluszeiten um 60 % verkürzt werden und kostspielige Nacharbeiten für große Gusshersteller entfallen.

 360° mountable foundry hammer

Technische Parameter (Dynamischer Schlaghammer mit Gießauslauf der Serie ASN-160)

Modell

 

Maximale Aufprallenergie

Maximale Aufprallkraft

Aufprallhäufigkeit

Luftverbrauch

Maximaler Auslaufdurchmesser (Gusseisen)

Betriebstemperatur

Gewicht

Zertifizierter Dauerbetrieb rund um die Uhr

ASN-160-2

7000 J

82000 N

12-17 Mal/Min

2000 l/min

∅220 mm

-20 Grad ~ 90 Grad

980 kg

Ja

ASN-160

8000 J

94000 N

10-15 Mal/Min

2200 l/min

∅245 mm

-20 Grad ~ 90 Grad

1050 kg

Ja

ASN-160-4

9000 J

106000 N

8-12 Mal/Min

2400 l/min

∅270 mm

-20 Grad ~ 90 Grad

1120 kg

Ja

Lufteintrag vs. Aufprallenergieausstoß

Lufteingangsdruck

0,4 MPa

0,5 MPa

0,6 MPa

0,7 MPa

0,8 Mpa (Überlast)

ASN-160-2-Ausgabe

4000 J

5000 J

6000 J

7000 J

Nicht empfohlen

ASN-160-Ausgang

4571 J

5714 J

6857 J

8000 J

Nicht empfohlen

ASN-160-4-Ausgang

5143 J

6429 J

7714 J

9000 J

Nicht empfohlen

Optimiertes Aufprallkontrollsystem für duktiles Eisen

Im Gegensatz zu herkömmlichen pneumatischen Hämmern, die Absplitterungen und Risse in Gussstücken aus duktilem Gusseisen mit hoher{0}}Zähigkeit verursachen, verfügt unser dynamischer Schlaghammer mit Gussauslauf über eine patentierte Schlagkurve mit variabler{1}}Geschwindigkeit. Dieses System liefert eine allmähliche, kontrollierte Kraft, die in den Ausgusshals eindringt, ohne das umgebende Gussstück zu zertrümmern, wodurch die Absplitterungs- und Ausschussrate bei Bauteilen aus duktilem Gusseisen um 90 % reduziert wird. Es ist speziell auf die einzigartigen Materialeigenschaften von Sphäroguss kalibriert und daher weitaus effektiver als universelle Entgasungswerkzeuge.

Kühlsystem für Dauerbetrieb rund um die Uhr

Dieser Hammer ist mit einem integrierten Luftkühlsystem mit geschlossenem Luftkreislauf ausgestattet und kann 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche ununterbrochen betrieben werden, ohne dass es zu Überhitzung oder Leistungseinbußen kommt. Das Kühlsystem zirkuliert Druckluft durch die internen Komponenten, um die beim kontinuierlichen Aufprall entstehende Wärme abzuleiten, wodurch häufige Ausfallzeiten vermieden werden und die Produktionsleistung für Gießereien mit hohem Volumen maximiert wird.

 

Globale Fallreferenz:Ein großer Hersteller von duktilen Gussrohren in Brisbane, Australien, hat im Jahr 2025 unseren dynamischen Schlaghammer ASN-160 mit Gussauslauf für seine 24/7-Produktionslinie eingeführt. Durch das 24/7-Dauerbetriebssystem konnten 2 Stunden tägliche Ausfallzeit für die Kühlung eingespart werden, und die für Sphäroguss optimierte Schlagtechnologie reduzierte die Späneausschussrate von 12 % auf 1,1 %. Sie steigerten die Tagesproduktion um 35 % und erzielten in nur 2,2 Monaten den vollen ROI.

Warum sollten Sie sich für den Aiseno Casting Spout Dynamic Impact Hammer entscheiden?

Branche-Exklusive Optimierung von duktilem Gusseisen

Dieser dynamische Schlaghammer mit Gussauslauf ist das einzige Werkzeug auf dem Markt, das speziell für Gussteile aus duktilem Eisen kalibriert wurde. Seine patentierte Aufprallkurve mit variabler-Geschwindigkeit verhindert Absplitterungen und Risse, reduziert die Ausschussrate um 90 % und eliminiert kostspielige Nacharbeiten.

Aiseno ASN-140 & ASN-100 Heavy Casting Riser Impact Hammer Full Technical Parameters

Echter Dauerbetrieb rund um die Uhre Castings

Das integrierte Kühlsystem mit geschlossenem -Kreislauf ermöglicht einen ununterbrochenen-Betrieb ohne Überhitzung und ist somit ideal für die Produktion großer Serien-. Es eliminiert Ausfallzeiten für die Kühlung und steigert die tägliche Produktionsleistung um bis zu 35 %.

Aiseno Casting Riser Impact Hammer 360° Mounted in Moscow Mining Foundry

Hochleistungsleistung für große Gussteile

Mit einer Schlagkraft von bis zu 9000 J bewältigt es problemlos Ausläufe und Steigleitungen mit einem Durchmesser von bis zu ∅270 mm und eignet sich somit perfekt für große Rohre aus duktilem Gusseisen, Schachtabdeckungen und schwere Strukturgussteile.

ASN-140 Casting Riser Impact Hammer application

Extrem langlebig und wartungsarm

Es besteht aus einem 12 mm dicken Gehäuse aus hochfestem Kohlenstoffstahl und verstärkten Innenkomponenten und hat eine durchschnittliche Lebensdauer von 10+ Jahren. Das vereinfachte Design verfügt über weniger bewegliche Teile, was zu einer Ausfallrate von weniger als 1 % pro Jahr führt.

Aiseno Casting Riser Impact Hammer Cleaning Automotive Crankshaft Casting

[Demonstrationsvideo zur Sphäroguss-Schlagtechnik ansehen]

Optimale Einstellungen für unterschiedliche Auslaufgrößen

Um die besten Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer der Geräte bei kontinuierlicher Produktion zu maximieren, verwenden Sie die folgenden empfohlenen Einstellungen für gängige Auslaufdurchmesser:

Auslaufdurchmesser (Sphäroguss)

Empfohlener Luftdruck

Aufprallhäufigkeit

Wichtige Anmerkungen

Kleiner oder gleich 150 mm

0,5–0,6 MPa

12-15 Mal/Min

Wenden Sie eine geringere Kraft an, um ein Absplittern zu vermeiden

150-220 mm

0,6–0,7 MPa

10-12 Mal/Min

Mäßiger Kraftaufwand für Standardausläufe

220-270 mm

0,7 MPa

8-10 Mal/Min

Bei großen Ausläufen maximale Kraft anwenden

Anwendungsszenarien

Dieser dynamische Schlaghammer mit Gussauslauf eignet sich ideal für die Massenproduktion großer Gussteile, darunter:
- Produkte aus duktilem Gusseisen: Rohre, Schachtdeckel, Ventilkörper, Pumpengehäuse
- Gussteile für den Kommunalbau: Entwässerungskomponenten, Stadtmobiliar, Strukturstützen
- Baumaschinen: Baggerschaufeln, Ladearme, schwere Strukturrahmen
- Landmaschinen: Traktorrahmen, Erntemaschinenkomponenten, Getriebegehäuse
- Allgemeine Industrie: große Flansche, Druckbehälter, schwere Ausrüstungsteile

Wartungsplan für den Dauerbetrieb rund um die Uhr

Für Gießereien, die das Werkzeug 24 Stunden am Tag betreiben, befolgen Sie diesen erweiterten Wartungsplan, um eine optimale Leistung sicherzustellen:
1. Alle 8 Stunden: Lassen Sie Feuchtigkeit aus dem Luftfilter ab und prüfen Sie den Luftdruck
2. Täglich: Schmieren Sie den Pneumatikzylinder und überprüfen Sie das Kühlsystem
3. Wöchentlich: Schlagkopfverschleiß prüfen und alle Befestigungsschrauben festziehen
4. Alle 2 Wochen: Reinigen Sie den Lufteinlassfilter des Kühlsystems
5. Alle 3 Monate: Ersetzen Sie abgenutzte Schlagköpfe und Dichtungen
6. Alle 6 Monate: Führen Sie eine vollständige Systeminspektion durch einen qualifizierten Techniker durch

Sichere Betriebsverfahren

1. Tragen Sie immer vollständige PSA: Schutzhelm, stoßfeste Schutzbrille, Gehörschutz und Stahlkappenstiefel
2. Passen Sie den Luftdruck entsprechend Ihrer Auslaufgröße und Ihrem Material an
3. Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert, bevor Sie mit dem Dauerbetrieb beginnen
4. Halten Sie das gesamte Personal während des Betriebs mindestens 2 Meter von der Aufprallzone entfernt
5. Benutzen Sie das Werkzeug nicht für Aufgaben, die über seine Nennkapazität hinausgehen
6. Schalten Sie die Luftzufuhr ab und lassen Sie den Restdruck ab, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen

Häufige Fehlerbehebung

Fehlerphänomen

Mögliche Ursache

Fehlerbehebungsmethode

Unzureichende Schlagkraft

Niedriger Luftdruck oder verstopfter Luftfilter

Stellen Sie den Druck auf 0,7 MPa ein. Luftfilter reinigen oder ersetzen

Überhitzung während des Betriebs

Verstopfter Kühlsystemfilter

Reinigen Sie den Ansaugfilter des Kühlsystems sofort

Luftleckage

Lose Verbindungen oder beschädigte Dichtungen

Verbindungen festziehen; Beschädigte Dichtungen ersetzen

Ungewöhnliches Geräusch

Luft im System oder lose interne Komponenten

Entlüften Sie das System; Ziehen Sie alle losen Teile fest

Häufig gestellte Fragen

Warum eignet sich dieser Hammer besser für Gussteile aus duktilem Eisen?

 

Unsere patentierte Schlagkurve mit variabler{0}Geschwindigkeit liefert eine allmähliche, kontrollierte Kraft, die in den Ausgusshals eindringt, ohne das hoch-zähe Sphärogussmaterial zu zerbrechen, wodurch die Absplitterungs- und Ausschussrate im Vergleich zu herkömmlichen pneumatischen Hämmern um 90 % reduziert wird.

Kann es wirklich rund um die Uhr laufen?

 

Ja. Das integrierte Luftkühlungssystem mit geschlossenem Luftkreislauf leitet die bei kontinuierlichem Aufprall entstehende Wärme ab und ermöglicht so einen ununterbrochenen Betrieb ohne Überhitzung oder Leistungseinbußen.

Was ist der maximale Auslaufdurchmesser, den es verarbeiten kann?

 

Das Modell ASN-160-4 kann Sphärogussausläufe mit einem Durchmesser von bis zu ∅270 mm verarbeiten und ist somit ideal für große Rohre und schwere Strukturgussteile.

Wie hoch ist der Garantieumfang bei Dauerbetrieb?

 

Auf alle Komponenten außer Verschleißteilen (Schlagköpfe, Dichtungen) gewähren wir 1 Jahr Vollgarantie. Für Gießereien, die rund um die Uhr produzieren, stehen erweiterte Garantieoptionen zur Verfügung.

[Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Prüfung der Produktionseffizienz von duktilem Gusseisen]

Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Produktion großer Gussteile

Dalian Aiseno ist ein professioneller Hersteller von Reinigungsgeräten für die Gussnachbearbeitung mit über 10 Jahren Branchenerfahrung. Große Gusseisengießereien auf der ganzen Welt vertrauen auf unseren dynamischen Schlaghammer mit Gussauslauf wegen seines zuverlässigen Dauerbetriebs und seiner splitterfreien Leistung. Mit einem engagierten F&E-Team und modernen Produktionsanlagen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um den besonderen Anforderungen von Herstellern von Gussteilen mit hohen Stückzahlen gerecht zu werden.

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