Riser-Lufthammer

Der Steiglufthammer von Aiseno ist ein Einsteigerwerkzeug für den Automatisierungsübergang, das speziell für kleine und mittlere Gießereien entwickelt wurde, die ohne große Investitionen von der manuellen auf die halbautomatische Produktion umsteigen möchten. Mit CE-85-dB-Low-Low-{6}}Technologie und Zero-Programmier-Plug-und-Design erfüllt es strenge EU-Umweltstandards und kann in nur 2 Stunden eingesetzt werden. Es ist für Standardgussgrößen optimiert, unterstützt den grundlegenden halbautomatischen Betrieb und lässt sich nahtlos in einfache Fördersysteme integrieren, was es zum kostengünstigsten ersten Schritt in die Gießereiautomatisierung macht.

Im Gegensatz zu herkömmlichen pneumatischen Hämmern, die einen Geräuschpegel von mehr als 100 dB erzeugen, verfügt unser Steiglufthammer über eine patentierte mehrschichtige Schalldämmstruktur und ein integriertes Schalldämpfersystem, das den Betriebslärm auf höchstens 85 dB reduziert und damit vollständig den EU-CE- und OSHA-Geräuschnormen am Arbeitsplatz entspricht. Dadurch entfällt die Notwendigkeit teurer Gehörschutzausrüstung und es entsteht eine sicherere und komfortablere Arbeitsumgebung für Ihre Mitarbeiter, wodurch lärmbedingte Ermüdungserscheinungen reduziert und die Gesamtproduktivität verbessert werden.

Dieser Hammer wurde speziell für Gießereien ohne spezielle Automatisierungsingenieure entwickelt und verfügt über ein Plug-{0}}and-{1}Play-Steuerungssystem, das weder komplexe Programmierung noch technisches Fachwissen erfordert. Schließen Sie es einfach an Ihr vorhandenes Druckluftsystem und Ihre grundlegende Förderleitung an und es ist in nur 2 Stunden für den halbautomatischen Betrieb bereit. Das intuitive Bedienfeld ermöglicht es dem Bediener, grundlegende Schlagparameter per Knopfdruck einzustellen, was es zum perfekten ersten Schritt in die Gießereiautomatisierung macht.

Globale Fallreferenz: Eine kleine Gießerei für Automobilteile in São Paulo, Brasilien, hat im Jahr 2025 unseren Drucklufthammer ASN-65 als erste Automatisierungsinvestition eingeführt. Dank des programmierfreien Designs konnten sie den halbautomatischen Betrieb in nur 2 Stunden einrichten und starten, ohne externe Ingenieure engagieren zu müssen. Die CE--Lärmschutztechnologie reduzierte die Beschwerden über Lärm am Arbeitsplatz um 90 %, steigerte die Produktionseffizienz um 45 % und senkte gleichzeitig die Arbeitskosten um 35 %. Sie erzielten in nur 1,9 Monaten den vollen ROI und haben seitdem drei weitere Einheiten bestellt, um ihre halbautomatische Produktionslinie zu erweitern.

CE--zertifizierter, extrem-geräuscharmer-Betrieb

Dieser Steiglufthammer arbeitet mit höchstens 85 dB und entspricht vollständig den EU- und OSHA-Geräuschnormen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit eines teuren Gehörschutzes und es entsteht eine sicherere und komfortablere Arbeitsumgebung für Ihre Mitarbeiter.

Null-Programmierung, schnelle Bereitstellung in 2 Stunden

Das Plug{0}}and-Design erfordert keine komplexe Programmierung oder technisches Fachwissen. Jeder Mitarbeiter kann den halbautomatischen Betrieb in nur 2 Stunden einrichten und starten, sodass keine teuren externen Automatisierungstechniker erforderlich sind.

Kostengünstige-effektive Einstiegsautomatisierung-

Mit geringen Vorabkosten und ohne zusätzliche Infrastrukturanforderungen ist es für kleine und mittlere-Gießereien die kostengünstigste Möglichkeit, von der manuellen auf die halb{1}automatisierte Produktion umzusteigen und eine schnelle Kapitalrendite zu erzielen.

Nahtlose Halb-Automatisierungsintegration

Es lässt sich problemlos in grundlegende Fördersysteme und einfache Produktionslinien integrieren, sodass Sie Ihren Produktionsprozess in Ihrem eigenen Tempo schrittweise verbessern können, ohne bestehende Abläufe zu unterbrechen.

[Zero-Demonstrationsvideo zur Programmierung einer schnellen Bereitstellung ansehen]

Dieser Steiglufthammer ist ideal für kleine und mittelgroße Gießereien{0}}, die einen Übergang zur Automatisierung durchlaufen, insbesondere für solche, die in Regionen mit strengen Umwelt- und Lärmvorschriften tätig sind:
- Kfz-Ersatzteilteile: Halterungen, Befestigungselemente, kleine Motorkomponenten
- Allgemeine Hardware: Schraubenschlüssel, Zangen, Scharniere, Türgriffe
- Rohrverbindungsstücke: Flansche, Bögen, T-Stücke, Ventile
- Elektrische Komponenten: Motorgehäuse, Schaltanlagenteile
- Teile für landwirtschaftliche Geräte: kleine Traktorkomponenten, Bewässerungsarmaturen

1. Täglich: Reinigen Sie den Außenschalldämpfer, um Staub und Schmutz zu entfernen
2. Wöchentlich: Überprüfen Sie die Schalldämmschicht auf Beschädigungen und ziehen Sie alle Befestigungsschrauben fest
3. Monatlich: Überprüfen Sie die inneren Schalldämpferelemente auf Verschleiß und ersetzen Sie sie bei Bedarf
4. Alle 3 Monate: Führen Sie einen Geräuschpegeltest durch, um die Einhaltung der Standards sicherzustellen
5. Alle 6 Monate: Ersetzen Sie die komplette Schalldämpferbaugruppe für eine optimale Geräuschreduzierung

Dalian Aiseno ist ein professioneller Hersteller von Reinigungsgeräten für die Gussnachbearbeitung mit über 10 Jahren Branchenerfahrung. Kleine und mittlere Gießereien auf der ganzen Welt vertrauen auf unseren Steiglufthammer wegen seiner erschwinglichen Automatisierung auf Einstiegsniveau, seines geräuscharmen Betriebs und seiner einfachen Bereitstellung. Mit einem engagierten F&E-Team, das sich darauf konzentriert, die Automatisierung für alle Gießereien zugänglich zu machen, bieten wir kostengünstige Lösungen, die Ihnen beim Wachstum Ihres Unternehmens helfen.

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